Диагностика и ремонт волоконно-оптического кабеля (ВОК)

Технология диагностики ВОЛС. Поиск и устранение повреждения:

• Повреждение световодного соединительного шнура (ШСС)
• Повреждение волокна на строительной длине
• Повреждение волокна в оптической муфте

ПОВРЕЖДЕНИЕ СВЕТОВОДНОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ШНУРА (ШСС):

1. Контрольные измерения волокон поврежденного ВОК проводят рефлектометром (с разъемов ШСС с помощью патчкорда и соединительной розетки).
Перед началом измерений следует убедиться в том, что блоки аппаратуры на обеих станциях отключены.

2. Если сигнал оптического генератора рефлектометра не удается ввести в оптическое волокно (на экране рефлектометра нет изображения линии), то проверяют исправность ШСС и его разъема. Их проверяют внешним осмотром, протирают спиртом.

3. Вновь подключают оптический генератор.

При отсутствии рефлектограммы на экране рефлектометра следует:

• вскрыть оконечное устройство;

• извлечь из него плату или катушку данного ШСС;

• сломать волокно рядом с защитной гильзой (КДЗС) по обе стороны от нее;

• подключить рефлектометр к волокну линейного кабеля с помощью пигтейла и котировочного устройства.

При получении на экране рефлектометра изображения рефлектограммы, соответствующей нормальным характеристикам волокна кабеля, делают вывод о неисправности ШСС или о наличии обрыва на стыке волокон ШСС и кабеля (в вырезанной гильзе КДЗС).

4. Исправность ШСС проверяют с помощью комплекта оптического тестера методом обрыва. Его затухание не должно превышать 3 дБ.

Исправный ШСС вновь сваривают с волокном линейного кабеля.

Неисправный ШСС отбраковывают и заменяют его на исправный.

5. Сварное соединение проверяют на целостность рефлектометром.

Запасы волокон ШСС и линейного кабеля укладывают в оконечное устройство, закрывают его крышкой. Вновь проверяют волокно рефлектометром.

6. При исправных ШСС поочередно проводят визуальный анализ всех волокон кабеля, настроив рефлектометр, по возможности, так, чтобы на экране была видна вся длина линии или, хотя бы, ее половина.

При обнаружении повреждения: обрыва, большой неоднородности в виде ступени или постепенного пропадания сигнала в шумах, по рефлектограмме до него определяют расстояние.

7. По схеме трассы (из паспорта-протокола или исполнительной документации) определяют местоположение повреждения: оптическая муфта, участок строительной длины оптического кабеля.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ВОЛОКНА НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ДЛИНЕ:

1. При обрыве или появлении неоднородности в оптических волокнах на строительной длине кабеля в результате внешних механических воздействий (проседание почвы, земляные работы, повреждение оболочки кабеля грызунами и т.п.) монтажники осматривают трассу в районе повреждения. Определяют его точное местоположение. Проводят работы по устранению повреждения.

2. При прокладке ВОК связи в кабельной канализации монтажники, определив примерное место повреждения по паспорту-протоколу и по чертежам - трассовке, в ближайших колодцах несколько раз резко изгибают кабель. По всплескам на рефлектограмме измеритель определяет колодцы по обе стороны от повреждения. По его команде монтажники обрезают кабель, вытягивают его до ближайших колодцев и определяют длину кабеля для замены поврежденного участка.

3. Если ОК поврежден на строительной длине (в пролете между колодцами) или запас не позволяет переделать муфту, то монтируют постоянную оптическую кабельную вставку.

4. После устранения повреждения следует оформить новый паспорт-протокол. Если повреждения находились в муфтах или оконечных устройствах и значения затухания волокон после ремонта не изменились, новый паспорт-протокол не оформляется, в старый паспорт вносят соответствующие пометки о ремонте.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ВОЛОКНА В ОПТИЧЕСКОЙ МУФТЕ:

1. При повреждении волокна ВОК связи в оптической муфте работы выполняют в следующей технологической последовательности:

• разрабатывают котлован в месте размещения муфты;

• аккуратно отрывают контейнер оптической муфты;

• освобождают муфту и запас ВОК от песка;

• осматривают муфту и запас кабелей в контейнере, проверяя их на наличие внешних повреждений;

• при обнаружении серьезных внешних повреждений кабеля или муфты определяют объем работ по устранению повреждения и количество кабеля, необходимое для замены поврежденного пролета;

2. При отсутствии внешних повреждений муфты и кабеля муфту аккуратно извлекают из котлована, переносят ее в монтажно-измерительную лабораторию и вскрывают.

По данным паспорта-протокола, измеритель сообщает номер и цвет модуля с поврежденным волокном.

3. Монтажники извлекают волокно из муфты (кассеты) и осматривают. При отсутствии внешних повреждений монтажники свободно выкладывают волокно на монтажном столе. Измеритель с оконечной станции вновь просматривает его рефлектограмму. При подобных манипуляциях могут быть устранены неоднородности с большими значениями затухания, которые могут появиться при небрежной укладке запасов волокон в муфтах.

4. При обнаружении повреждения оптического волокна в виде обрыва, или искривления волокна внутри гильзы по команде измерителя (при подключенном рефлектометре к данному волокну) монтажники обламывают волокно по обе стороны от гильзы, сначала дальний конец, а затем ближний. После чего они подготавливают волокна и вновь сваривают их.

5. Если при этом измеритель не наблюдает процессов скалывания, юстировки и сварки волокна на экране рефлектометра, то это означает, что повреждение (обрыв) волокна находится в самой муфте или в непосредственной близости от нее.

6. В этом случае действуют следующим образом:

• обламывают волокно на сварочном устройстве и скалывают его со стороны измерителя. Если при этом появляются изменения на экране рефлектометра, а на конце рефлектограммы появляется всплеск, соответствующий нормальному сколу, то волокно на участке «измеритель - муфта» исправно;

• подготавливают волокно с другой стороны и юстируют готовые к сварке волокна в сварочном устройстве. При оценке юстировки, соответствующей норме, по команде измерителя монтажник производит сварку. Если вносимое затухание стыка соответствует норме, то повреждение (обрыв) ОВ находился в вырезанной гильзе или рядом с ней;

• измеряют затухание сварного стыка рефлектометром.

7. Если при юстировке измеритель не наблюдает на экране рефлектометра длины за местом стыка волокон, то повреждение находится за стыком в самой муфте или рядом с ней.

Монтажники обследуют волокно в муфте с поврежденной стороны, осторожно пытаясь вытягивать его из модуля. Если отрезок волокна выходит из модуля, то монтажники разделывают модуль и определяют длину остатка волокна. В зависимости от его длины переделывают либо поврежденное волокно, либо всю муфту целиком с использованием запаса линейного кабеля с поврежденной стороны.

8. При отсутствии повреждения (обрыва) волокна в муфте, для определения места повреждения проводят измерения с противоположной станции.

С целью более точного определения места повреждения волокна обрывают одно из исправных волокон и сравнивают местоположение обрывов на экране рефлектометра, решая, хватит ли запаса кабеля около муфты или потребуется замена участка кабеля.

 Прием заказов ежедневно с 8-00 до 23-00 

тел: 8-(495)-532-82-32

       8-(916)-104-40-06